不管是哪種膠水復(fù)合的鍍鋁膜,常溫和冷凍條件下使用,特別用于固體包裝,均不會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題。如果用于液態(tài)水煮,常常出現(xiàn)分層的情況,是因?yàn)殄冧X膜和熱水接觸,特別是截?cái)嗝?,鍍鋁層上的鋁的粉疏松,微觀層面和水接觸表面積大,增加了鋁 的粉和附著面的活化能,同時(shí)鋁可以和水迅速反應(yīng),這樣就加速了鋁和薄膜的分離,帶來(lái)復(fù)合膜的分層,缺口一旦打開(kāi),熱水進(jìn)入,就會(huì)帶來(lái)大面積分層,pet鍍鋁膜廠家,以上就是不建議鍍鋁膜做水煮包材的原因。
鍍鋁復(fù)合膜是將鍍鋁薄膜(一般為VMPET、VMBOPP、VMCPP或VMPE,其中VMPET、VMCPP為常用)與透明塑料薄膜復(fù)合而形成的一種帶有“鋁光澤”的具有好的阻隔性的軟包裝的軟包裝材料,已廣泛應(yīng)用于食品、保健品、醫(yī)藥、化妝品的外包裝,pet鍍鋁膜,尤其在干燥、膨化食品上,pet鍍鋁膜生產(chǎn)廠家,因其具有非常好的金屬光澤、方便、價(jià)廉及較好的阻隔性能(比未鍍鋁前)而獲得了更廣泛的應(yīng)用。
但在我們的調(diào)查中發(fā)現(xiàn),目前市場(chǎng)上的鍍鋁復(fù)合膜的復(fù)合狀況令人堪憂,普遍存在兩個(gè)問(wèn)題:白點(diǎn)現(xiàn)象嚴(yán)重、剝離強(qiáng)度低。尤其在PET/VMCPP和PET/VMPET/PE結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜產(chǎn)品中體現(xiàn)更為明顯。在此我們分析干式復(fù)合產(chǎn)生以上問(wèn)題的原因及對(duì)策
上膠量應(yīng)該取合適的保險(xiǎn)數(shù)值,不應(yīng)為了節(jié)約一點(diǎn)成本而冒險(xiǎn)。這里順便談一下網(wǎng)線輥的選擇,實(shí)驗(yàn)中我們發(fā)現(xiàn),高線數(shù)網(wǎng)線輥涂膠較為均勻,但是由于其網(wǎng)點(diǎn)一般較淺,上膠量偏低且容易磨損,控制難度大。而低線數(shù)網(wǎng)線輥則網(wǎng)點(diǎn)粗而深,pet鍍鋁膜加工包裝廠家,上膠量大,膠水流平要求較高。因此建議選擇線數(shù)適中而網(wǎng)點(diǎn)稍深的網(wǎng)線輥。
根據(jù)機(jī)臺(tái)實(shí)際狀況設(shè)置佳復(fù)合參數(shù)。比如有的復(fù)合機(jī)顯示復(fù)合溫度50℃,熱輥實(shí)際表面溫度只有30多℃,膠水二次流平效果自然會(huì)打了折扣,這時(shí)應(yīng)調(diào)高復(fù)合溫度;還有就是烘道抽風(fēng)應(yīng)略大于排風(fēng),保持輕微的負(fù)壓以及新鮮空氣補(bǔ)充便于乙酯充分揮發(fā)
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